Высокое качество продукции – ключевой критерий прогрессивного развития современных компаний, занятых в производстве металлоизделий и коммуникаций. Любая неточность в монтаже или изготовлении может привести к появлению дефектов, что является несовместимым недостатком для лидирующих производств. Компания Kemppi ЦТС Выборг, помимо поставки сварочных аппаратов, обеспечивает качественный сервис по установке и настройке комплексного оборудования, включая такие решения как - автоматизация процесса сварки и программное обеспечение сварочного производства. Кроме того, мы оказываем экспертные услуги по обучение операторов и адаптации используемых сварочных агрегатов, с учётом технологических и региональных особенностей производства.
Основные сложности и методы устранения
При изготовлении трубопроводов и других сложных технологических агрегатов, важно выдержать высокое качество сварочного шва, так как стенки изделий могут находиться под высоким давлением, усиленным воздействием агрессивной среды – токсичных или поражоопасных веществ. Учитывая подобные условия и выдвигаемые требования к основному процессу, компания Kemppi, кроме надёжного оборудования, производит полную автоматизацию сварки на производстве. Это обеспечивает стабильный провар шва, высокое качество готового соединения и соответственно – устранение любых проблем, которые могут снизить эффективность производства.
Для примера: используя аппарат FastMig X 450 с двойным устройством активной подачи и программой для сварочной проволоки, можно исключить потребность в дальнейшей обработке шва, что исключает необходимость последующей шлифовки и ремонте готового металлоизделия. Благодаря устойчивой дуге, повышается производительность сварки, поддерживается исключительное качество основного процесса. Рабочие программы обеспечивается точное управление током и регулировкой интервалов переноса капель проволоки, что является основным требованием любого современного сварочного производства.
Оптимизированная функциональность
Автоматизация сварки – это самое прогрессивное решение, которое может полностью исключить появление дефектов на сварных соединениях. Кроме этого, можно эффективно рационализировать процесс сваривания, устраняя необходимость дополнительных работ по обработке кромок и поверхностей изделия. Если используется программа для сварочного робота, такие негативные явления, как например – разбрызгивание капель, недостаточное проплавление, ограниченный или неравномерный провар, будут полностью устранены.